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精密铸造有哪些技术要求

2019-12-04 12:23:28

精密铸造它是有一些技术要求的,那具体有哪些,将在下面来详细展开。以便大家在对精密铸造方面的了解和认识加深入和广泛,能够及早全面掌握其知识要点。

如果是小型铸件,那么我们可以采用无箱高压造型机生产线或者是实型造型;如果是中型铸件,则可以采用气冲造型线,这样能够实现快速以及高精度的造型,而造芯方法,则可以使用一些高效的制芯方法。

对于大型铸件,且要进行中等批量的生产,则可以采用树脂自硬砂造型和造芯,这样是比较好的。

对于重型铸件来讲,如果是单件小批量生产,手工造型仍然是非常重要的,因为它比较灵活,且能够适应各种复杂要求。

从另一方面来讲,对于低压铸造、离心铸造等这些铸造方法,一般只能用于批量生产,因为其使用的设备和模具价格是比较贵的。

精密铸造的方法很多,每一种方法所获得的铸件精度是不相同的,还有其它方面也不尽相同。因此在确定时,应考虑到各个方面,初步估算出成本,以确保既能获得高的经济效益,又能保证铸件的具体要求。

精密铸造在毛坯选择时起的作用:

(1)零件的材料及机械性能要求

零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。例如铸铁零件用铸造毛坯;钢质零件当形状较简单且力学性能要求不高时常用棒料,对于重要的钢质零件,为获得良好的力学性能,应选用锻件,当形状复杂力学性能要求不高时用铸钢件;有色金属零件常用型材或铸造毛坯。

(2)零件的结构形状与外形尺寸

大型且结构较简单的零件毛坯多用砂型铸造或自由锻;结构复杂的毛坯多用铸造;小型零件可用模锻件或压力铸造毛坯;板状钢质零件多用锻件毛坯;轴类零件的毛坯,若台阶直径相差不大,可用棒料;若各台阶尺寸相差较大,则宜选择锻件。

(3)生产纲领的大小

大批大量生产中,应采用精度和生产率都较高的毛坯制造方法。铸件采用金属模机器造型和精密铸造,锻件用模锻或精密锻造。在单件小批生产中用木模手工造型或自由锻来制造毛坯。

(4)现有生产条件

确定毛坯时,必须结合具体的生产条件,如现场毛坯制造的实际水平和能力、外协的可能性等,否则就不现实。

(5)充分利用新工艺、新材料

为节约材料和能源,提高机械加工生产率,应充分考虑精密铸造、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材及工程塑料等在机械中的应用,这样,可大大减少机械加工量,甚至不需要进行加工,经济效益非常显著。

为了突出精密铸造设备的应用实力,要以产品的运行能力不断加大对整个产品的优点效果,以可靠的品质性能及产品的总体效果,体现出其整体优点作用的带动,利用设备的精密值来加大对铸件产品的深加工,让其整体的质量充分体现在应用实力上,以不断推进的优点应用能力,加快产品的整体实力提升,以可靠的性能来不断扩大运用效果的完善。在做好企业生产优点能力提升的过程中,要结合精密铸造设备的良好运行能力,加大对其品质实力的发挥,将产品的整体运用优点不断的进行带动,促进各方面良好的实用效果,以可靠的产品及性能的发挥,充分加快其实用能力的体现,进一步的增强其产品实力的可靠的带动,加大对品质实力的整体发挥。同时也要体现出精密铸造设备的优点,让其在整体发展的优点过程中,不断的以产品的运用性能,体现出其内在实用效果的完善,结合各方面实际生产力的带动,根据各方面性能的优点提升,加快其产品总体应用性能的体现。


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